PET吹瓶模具吹瓶過程中常見問題點

 一、  底部成型不飽滿

      這種現象通常會使得瓶子穩定性不好，易倒，雖然問題不大，但是容易倒的瓶子，人們通常在使用時，卻有著困惑。瓶子的底部成型不飽滿，是因為吹氣時的瓶坯溫度太高，模泡吹起太快，因此造成了底部偏輕成型不飽滿。
   二、 螺紋區域膨脹

       這種現象的通常是溫度過高，因此在吹瓶時，容易發生這種現象。在吹瓶的過程中，可以聽見漏氣的聲音，如果熱度太高，就會出現短時間的爆破現象。螺紋區域膨脹，是由于周圍空氣的溫度征稿，烘爐內的氣流冷卻的效果降低了，因此會導致溫度上升給螺紋區域，造成了螺紋區域膨脹的現象。
  三、  頸部彎曲

      這種現象是采用PET吹瓶模具時最常見的現象，這種現象通常是灌裝或者是瓶口螺紋的變位與中心線不垂直現象。這種問題通常是由于頸部的積料過多，而產生合模后發生的變形，從而造成了頸部彎曲現象。
  四、底線發藍

       這種現象是沿著底部的切割線觀察，其成珠光條紋。這種問題是有可能非常輕微，但是有可能非常嚴重，甚至不能繼續使用。

  五、底部破損

       這種現象通常會在底部積料時，有一段小細紋，而且時經過仔細觀察才能夠發現，但是在灌裝的過程中會引發爆裂現象。這種問題是由于在使用PET吹瓶模具時，其瓶胚的底部溫度偏低，當拉伸桿進行頂壓過程時，就會在制作過程中就形成了微裂現象。

     旺成模具16年專注于生產定制各類注吹模具，我們本著誠信服務，質量優先的原則，充分利用自身的技術優勢和專業化人才，不斷的創新和提高，在業內中享有盛譽，得到了廣大用戶的支持與厚愛。本廠采用國內先進加工技術，緊盯國際模具制造標準，對待每一件產品都精益求精，保證高質量、高效率的完成模具制作的每一個細節，至今已經建立了一套完善的適合瓶坯模具研發、生產、銷售和服務的管理體系，確保了模具加工制作的質量。 

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